หน้าหลัก - ข่าว - รายละเอียด

TH 10296-2 ท่อเชื่อม SS

GNEE Steel ผลิตท่อเชื่อมสแตนเลสทรงกลมตามข้อกำหนดมาตรฐาน EN10296-2 วัสดุสแตนเลสมีเกรด 1.4301 (304), 1.4307 (304L) และ 1.4404 (316L) โดยมีหลายขนาด EN {{ ท่อเชื่อมสแตนเลส 10}} ใช้งานได้กว้างเพื่อวัตถุประสงค์ทางกล การใช้งานทั่วไปคือสำหรับระบบไอเสียรถยนต์

ss welded pipestainless welded tube

TH 10296-2 การผลิตท่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม
ท่อจะต้องผลิตจากแถบหรือแผ่น/แผ่นรีดร้อนหรือเย็น เชื่อมตามยาวข้ามขอบที่ต่อกัน โดยกระบวนการอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องโดยเติมหรือไม่มีการเติมโลหะเติม

TH 10296-2 เงื่อนไขการจัดส่งท่อเชื่อมสแตนเลส
หลอดที่ผลิตจะต้องส่งมอบในเงื่อนไขการจัดส่งดังต่อไปนี้:

  • เหล็กเฟอริติก: แบบเชื่อม (+AR) หรืออบอ่อน (+A) ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิต
  • เหล็กกล้าออสเทนนิติกและออสเทนนิติก-เฟอริติก: แบบเชื่อม (+AR) หรือการอบอ่อนด้วยสารละลาย (+AT) ตามที่ผู้ซื้อระบุ

ตัวเลือกจะต้องจัดหาหลอดดอง

 

TH 10296-2 ลักษณะท่อเชื่อมสแตนเลส

ท่อต้องปราศจากข้อบกพร่องที่พื้นผิวภายนอกและภายในซึ่งสามารถตรวจพบได้ด้วยการตรวจด้วยสายตา

พื้นผิวภายในและภายนอกของท่อต้องเป็นไปตามแบบฉบับของกระบวนการผลิตและการอบชุบด้วยความร้อน (ถ้ามี) สภาพผิวสำเร็จและพื้นผิวต้องสามารถระบุข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ต้องมีการตกแต่งได้

จะต้องอนุญาตให้ขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวได้โดยการบดหรือตัดเฉือนเท่านั้น โดยมีเงื่อนไขว่าหลังจากทำเช่นนั้น ความหนาของท่อในบริเวณที่ตกแต่งต้องไม่น้อยกว่าความหนาของผนังขั้นต่ำที่ระบุ บริเวณที่ตกแต่งทั้งหมดจะต้องกลมกลืนกับรูปร่างของท่ออย่างราบรื่น

ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวที่รุกล้ำความหนาของผนังขั้นต่ำจะถือเป็นข้อบกพร่องและท่อที่มีสิ่งเหล่านี้จะถือว่าไม่เป็นไปตามเอกสารนี้

สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D มากกว่าหรือเท่ากับ 114.3 มิลลิเมตร จะต้องอนุญาตให้ซ่อมแซมรอยเชื่อมได้ โดยต้องใช้โลหะเติมที่เข้ากันได้ การซ่อมแซมรอยเชื่อมดังกล่าวต้องไม่เกิน 20 % ของความยาวตะเข็บ

 

EN 10296-2 การตรวจสอบและทดสอบท่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม

  • การวิเคราะห์นักแสดง
  • การทดสอบแรงดึง
  • การทดสอบการทำให้เรียบ
  • การทดสอบการขยายการเจาะ
  • การทดสอบการโค้งงอ
  • การทดสอบแรงดึงของแหวน
  • การทดสอบการดัดงอของการเชื่อม
  • การตรวจสอบมิติ
  • การตรวจสายตา
  • การทดสอบความแน่นของรอยรั่ว (ตัวเลือก)
  • การทดสอบการเชื่อมแบบไม่ทำลาย (ตัวเลือก)

 

EN 10296-2 องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสเตนเลส (% โดยมวล – สูงสุด เว้นแต่จะระบุไว้)

เกรดสเตนเลสเฟอร์ริติก ออสเทนนิติก และออสเทนนิติก-เฟอริติก (ดูเพล็กซ์) และเกรดทนความร้อนออสเทนนิติกรวมอยู่ในเกรดต่างๆ ที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้

ชื่อเหล็ก หมายเลขเหล็ก C ศรี มน P S Cr โม นิ ลูกบาศ์ก N ไม่มี Ti
เอ็กซ์ทูซีอาร์นิ 12 1.4003 0.030 1.00 1.50 0.040 0.015 10.5
/12.5
– 0.30
/1.00
– 0.030 – –
X2CrTi12 1.4512 409 0.030 1.00 1.00 0.040 0.015 10.5
/12.5
– – – 0.030 – 6x(C+N)
/0.65
X6Cr17 1.4016 430 0.08 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
– – – – – –
X3CrTi17 1.4510 0.05 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
– – – – – 4x(C+N)
+0.15
/0.80
X2CrMoTi18-2 1.4521 0.025 1.00 1.00 0.040 0.015 17.0
/20.0
1.80
/2.50
– – 0.030 – 4x(C+N)
+0.15
/0.80
X6CrMoNb17-1 1.4526 0.08 1.00 1.00 0.040 0.015 16.0
/18.0
0.80
/1.40
– – 0.040 7x
(C+N)
+0.10
/1.00
–
X2CrTiNb18 1.4509 0.030 1.00 1.00 0.040 0.015 17.5
/18.5
– – – – 3xC+
0.30
/1.00
0.10
/0.69
X2CrNiN18-7 1.4318 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
– 6.0/8.0 – 0.10
/0.20
– –
X2CrNi18-9 1.4307 304L 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.5
/19.5
– 8.0
/10.5
– 0.11 – –
X2CrNi19-11 1.4306 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 18.0
/20.0
– 10.0
/12.0
– 0.11 – –
X2CrNiN18-10 1.4311 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.5
– 8.5
/11.5
– 0.12
/0.22
– –
X5CrNi18-10 304 1.4301 0.07 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.5
– 8.0
/10.5
– 0.11 – –
X6CrNiTi18-10 321 1.4541 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
– 9.0
/12.0
– – – 5xซี
/0.70
X6CrNiNb18-10 347 1.4550 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
– 9.0
/12.0
– – 10xซี
/1.00
–
X2CrNiMo
17-12-2
316L 1.4404 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.0
/13.0
– 0.11 – –
X5CrNiMo
17-12-2
316 1.4401 0.07 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.0
/13.0
– 0.11 – –
เอ็กซ์เซอร์นิโมติ
17-12-2
316 ที 1.4571 0.08 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.00
/2.50
10.5
/13.5
– – – 5xซี
/0.70
X2CrNiMo
17-12-3
1.4432 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
10.5
/13.0
– 0.11 – –
X2CrNiMo
N17-13-3
1.4429 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
11.0
/14.0
– 0.12
/0.22
– –
X3CrNiMo
17-13-3
1.4436 0.05 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
2.50
/3.00
10.5
/13.0
– 0.11 – –
X2CrNiMo
18-14-3
1.4435 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 17.0
/19.0
2.50
/3.00
12.5
/15.0
– 0.11 – –
X2CrNiMo
N17-13-5
317L 1.4439 0.030 1.00 2.00 0.045 0.015 16.5
/18.5
4.0
/5.0
12.5
/14.5
– 0.12
/0.22
– –
X1CrNiMo
คู25-20-5
1.4539 0.020 0.70 2.00 0.030 0.010 19.0
/21.0
4.0
/5.0
24.0
/26.0
1.20
/2.00
0.15 – –
X1CrNiMo
คิวเอ็น20-18-7
1.4547 0.020 0.70 1.00 0.030 0.010 19.5
/20.5
6.0
/7.0
17.5
/18.5
0.50
/1.00
0.18
/0.25
– –
X2CrNiN23-4 1.4362 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 22.0
/24.0
0.10
/0.60
3.5
/5.5
0.10
/0.60
0.05
/0.20
– –
X2CrNiMo
N22-5-3
1.4462 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 21.0
/23.0
2.50
/3.5
4.5
/6.5
– 0.10
/0.22
– –
X2CrNiMo
N25-7-4
1.4410 0.030 1.00 2.00 0.035 0.015 24.0
/26.0
3.0
/4.5
6.0
/8.0
– 0.24
/0.35
– –


EN 10296-2 คุณสมบัติทางกลของท่อเหล็กเชื่อมสแตนเลส

ชื่อเหล็ก หมายเลขเหล็ก ความแรงของการพิสูจน์ MPA ขั้นต่ำ , Rp0.2 ความแรงของการพิสูจน์ MPA ขั้นต่ำ , Rp1.0 ความต้านแรงดึง MPa, RM การยืดตัวขั้นต่ำ %, ยาว การยืดตัวขั้นต่ำ %, ทรานส์
เอ็กซ์ทูซีอาร์นิ 12 1.4003 280 290 450 20 18
เอ็กซ์ทูซีอาร์ทีไอ 12 1.4512 409 210 220 380 25 23
X6Cr17 1.4016 430 240 250 430 20 18
X3CrTi17 1.4510 230 240 420 23 21
X2CrMoTi18-2 1.4521 280 280 400 20 20
X6CrMoNb17-1 1.4526 280 290 480 25 23
X2CrTiNb18 1.4509 230 240 430 18 16
X2CrNiN18-7 1.4318 330 370 630 45 45
X2CrNi18-9 304L 1.4307 180 215 470 40 35
X2CrNi19-11 1.4306 180 215 460 40 35
X2CrNiN18-10 304LN 1.4311 270 305 550 35 30
X5CrNi18-10 304 1.4301 195 230 500 40 35
X6CrNiTi18-10 321 1.4541 200 235 500 35 30
X6CrNiNb18-10 347 1.4550 205 240 510 35 30
X2CrNiMo17-12-2 316L 1.4404 190 225 490 40 30
X5CrNiMo17-12-2 316 1.4401 205 240 510 40 30
XCrNiMoTi17-12-2 316 ที 1.4571 210 245 510 35 30
X2CrNiMo17-12-3 1.4432 190 225 490 40 30
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 295 330 580 35 30
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 205 240 510 40 30
X2CrNiMo18-14-3 1.4435 190 225 490 40 35
X2CrNiMoN17-13-5 317L 1.4439 285 315 580 35 30
X1CrNiMoCu25-20-5 1.4539 220 250 520 35 30
X1CrNiMoCuN20-18-7 1.4547 300 340 650 35 30
X2CrNiN23-4 1.4362 400   600 20 –
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 450   700 22 –
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 550   800 15 –
X15CrNiSi20-12 1.4828 230 270 550 30 30
X9CrNiSiNCe21-11-2 1.4835 310 350 650 40 40
X12CrNi23-13 1.4833 210 250 500 35 35
X8CrNi25-21 1.4845 210 250 500 40 40
X6CrNiSiNCe19-10 1.4818 290 330 600 40 40
X6NiCrSiNCe35-25 1.4854 300 340 650 40 40

 

GNEE Steel ผลิตท่อเชื่อมสแตนเลสทรงกลมตามข้อกำหนดมาตรฐาน EN10296-2 วัสดุสแตนเลสมีเกรด 1.4301 (304), 1.4307 (304L) และ 1.4404 (316L) โดยมีหลายขนาด EN {{ ท่อเชื่อมสแตนเลส 10}} ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเพื่อวัตถุประสงค์ทางกล การใช้งานทั่วไปสำหรับระบบไอเสียรถยนต์ โปรดส่งคำถามมาให้เราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมss@gneesteel.com

 

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ