หน้าหลัก - ข่าว - รายละเอียด

ส่วนประกอบประดิษฐ์สแตนเลส 316L สำหรับโครงการบำบัดน้ำ

เนื่องจากความต้องการทั่วโลกสำหรับโครงสร้างพื้นฐานด้านน้ำที่ยั่งยืนยังคงเพิ่มขึ้น GNEE Stainless Steel จึงประสบความสำเร็จในการส่งมอบส่วนประกอบที่ทำจากสแตนเลส 316L แบบกำหนดเองอีกชุดหนึ่งสำหรับโครงการบำบัดน้ำขนาดใหญ่- ความสำเร็จนี้แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการผลิตที่ครอบคลุมของ GNEE ในการจัดหาโซลูชันการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแม่นยำสำหรับการบำบัดน้ำในเขตเทศบาล การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล การบำบัดน้ำเสีย และการใช้งานด้านวิศวกรรมสิ่งแวดล้อม

 

แตกต่างจากการผลิตเหล็กสเตนเลสทั่วไป โครงการนี้เกี่ยวข้องกับการผลิตส่วนประกอบห้องที่ไม่ได้มาตรฐาน (กำหนดเอง) ที่ซับซ้อนซึ่งผลิตจากเหล็กกล้าไร้สนิม ASTM A240 316L ด้วยองค์ประกอบทางเคมีที่ประกอบด้วยโครเมียม (Cr) 16–18% นิกเกิล (Ni) 10–14% โมลิบดีนัม (Mo) 2–3% และปริมาณคาร์บอนสูงสุด 0.03% เหล็กสแตนเลส 316L จึงมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้อย่างโดดเด่นหลังการเชื่อม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ต้องการสำหรับอุปกรณ์บำบัดน้ำที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

316L Stainless Steel Fabricated Components
ส่วนประกอบประดิษฐ์สแตนเลส 316L
Custom 316L Stainless Steel Fabricated Parts
ชิ้นส่วนประดิษฐ์สแตนเลส 316L แบบกำหนดเอง

การผลิตส่วนประกอบประดิษฐ์เหล่านี้ทำให้เกิดความท้าทายทางเทคนิคหลายประการ เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำและความเหนียวสูง เหล็กสแตนเลส 316L จึงมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในระหว่างการตัดเฉือน ซึ่งจะเพิ่มแรงตัดและเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้ ชุดประกอบห้องยังมี-ส่วนโค้งงอและโครงสร้างแบบเชื่อมที่มีความแม่นยำหลายจุด ซึ่งต้องใช้ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบและความแม่นยำในการประกอบสูงเพื่อให้มั่นใจในการติดตั้งที่เชื่อถือได้และ-ประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว

 

อุปกรณ์บำบัดน้ำยังต้องการความสมบูรณ์ของการเชื่อมและความสะอาดภายในเป็นพิเศษ แม้แต่การเบี่ยงเบนมิติเล็กน้อยหรือข้อบกพร่องในการเชื่อมก็อาจส่งผลให้เกิดการรั่วไหล การกัดกร่อนก่อนเวลาอันควร หรือการบำรุงรักษาที่มีค่าใช้จ่ายสูงหลังการติดตั้ง

เพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้ GNEE ได้ใช้กระบวนการผลิตแบบผสมผสานซึ่งรวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์ CNC การดัดด้วยความแม่นยำ การตัดเฉือน CNC การเชื่อม TIG การตรวจสอบขนาด การดอง การสร้างฟิล์ม และการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย แนวทางการผลิตแบบครบวงจร-นี้ช่วยลดความเบี่ยงเบนของขนาดและความไม่สอดคล้องกันของคุณภาพซึ่งมักเกี่ยวข้องกับ-การผลิตของซัพพลายเออร์หลายรายได้อย่างมาก

 

การควบคุมคุณภาพที่ครอบคลุม

ส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นทุกชิ้นผ่านขั้นตอนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง ซึ่งรวมถึง:

การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI)

การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี

การตรวจสอบมิติ

การตรวจสอบการเชื่อมด้วยภาพ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

การบำบัดด้วยการดองและการทู่

การตรวจสอบการประกอบขั้นสุดท้าย

ตามคำขอของลูกค้า GNEE ยังสามารถจัดเตรียมใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ของ EN 10204 3.1 พร้อมด้วย-รายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สามที่ออกโดย SGS, BV หรือ TÜV เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถตรวจสอบย้อนกลับวัสดุได้อย่างสมบูรณ์และปฏิบัติตามข้อกำหนดโครงการ EPC ระหว่างประเทศ

 

โซลูชันการผลิตเหล็กสเตนเลสแบบครบวงจร-ที่เดียว

ด้วยประสบการณ์การส่งออกมากกว่า 18 ปีและลูกค้าในกว่า 80 ประเทศ GNEE นำเสนอโซลูชันการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมที่ครอบคลุมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงการบำบัดน้ำ การแปรรูปทางเคมี การผลิตกระแสไฟฟ้า การแปรรูปอาหาร การผลิตยา และวิศวกรรมทางทะเล

ความสามารถในการผลิตภายใน-ของเราประกอบด้วยการตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การรีดแผ่น การดัดด้วยความแม่นยำ การเชื่อม การขัด การดอง การทู่ และการประกอบแบบกำหนดเอง ช่วยให้ลูกค้าสามารถจัดหาส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้นจากเหล็กกล้าไร้สนิมที่ซับซ้อนจากซัพพลายเออร์รายเดียว รูปแบบการผลิตแบบบูรณาการนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ลดระยะเวลารอคอยของโครงการ และลดต้นทุนการประสานงานโครงการโดยรวม

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์บำบัดน้ำอื่นๆ จาก GNEE Stainless Steel:

news-770-590
news-709-521

 

news-686-528
news-639-482

 

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ