สแตนเลส 410 และ 420 แตกต่างกันอย่างไร?

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างแท่งสแตนเลส 410 และแท่งสแตนเลส 420 มีดังนี้:

I. องค์ประกอบทางเคมี

1. สแตนเลส 410:

- โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอน (C) อยู่ที่ประมาณ 0.15%

- ปริมาณโครเมียม (Cr) อยู่ระหว่าง 11.5% - 13.5%

- องค์ประกอบอื่นๆ เช่น แมงกานีส (Mn) ซิลิคอน (Si) ฟอสฟอรัส (P) ซัลเฟอร์ (S) และเนื้อหาอื่นๆ ก็ระบุไว้เช่นกัน

2. สแตนเลส 420:

- ปริมาณคาร์บอนค่อนข้างสูง โดยปกติจะอยู่ในช่วง 0.16% - 0.25%

- ปริมาณโครเมียมก็สูงเช่นกัน ประมาณ 12.0% - 14.0%

- นอกจากนี้ยังมีโมลิบดีนัม (Mo), วาเนเดียม (V) และองค์ประกอบอื่น ๆ ในปริมาณหนึ่งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

ครั้งที่สอง ลักษณะการทำงาน

1. ความแข็ง:

แท่งเหล็กสเตนเลส - 410: ความแข็งค่อนข้างต่ำ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ความแข็งสามารถเข้าถึงได้ประมาณ HRC40 - 45

แท่งเหล็กสเตนเลส - 420: มีความแข็งสูงกว่าและสามารถเข้าถึง HRC ได้50 - 55 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน เหมาะสำหรับโอกาสที่ต้องการความแข็งสูง

2. ความต้านทานการกัดกร่อน:

- ทั้งสองมีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับหนึ่ง แต่ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลส 410 นั้นด้อยกว่าสแตนเลส 420 เล็กน้อย

สแตนเลส - 410 ทำงานได้ดีกว่าในสภาพแวดล้อมที่แห้ง แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน

- เนื่องจากมีปริมาณโครเมียมสูงและองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ เหล็กสแตนเลส 420 จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนค่อนข้างดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย

3. ความแข็งแกร่ง:

- โดยทั่วไปความแข็งแรงของแท่งสแตนเลส 420 นั้นสูงกว่าแท่งสแตนเลส 410 โดยทั่วไป

- ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิม 420 เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและชิ้นส่วนโครงสร้างที่รับน้ำหนักได้มากขึ้น

ที่สาม การใช้งาน

1. แท่งสแตนเลส 410 เส้น:

- นิยมใช้กับชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องจักรกลทั่วไป โบลท์ น็อต วาล์ว ฯลฯ ซึ่งมีความแข็งและความทนทานต่อการกัดกร่อนไม่สูงเกินไป

- ยังสามารถนำไปใช้ตกแต่งบางส่วนได้ เช่น ราวบันได ราวจับ เป็นต้น

2. แท่งสแตนเลส 420:

- ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตมีด เครื่องมือผ่าตัด ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งและทนต่อการกัดกร่อนสูง