อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 17-4PH H1150 และ H900?

หากคุณกำลังจัดหาสแตนเลส 17-4PH (UNS S17400 / ASTM A564 ประเภท 630) หนึ่งในการตัดสินใจที่สำคัญที่สุดคือการเลือกสภาพการเสื่อมสภาพที่ถูกต้อง แม้ว่า H900 และ H1150 จะทำมาจากเกรดสเตนเลสสตีลชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่เท่ากัน แต่ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายจะแตกต่างกันอย่างมากเนื่องจากอุณหภูมิการเสื่อมสภาพที่แตกต่างกัน

การกำหนด H หมายถึงอุณหภูมิการชราภาพในหน่วยฟาเรนไฮต์ H900 แสดงถึงการเสื่อมสภาพที่ประมาณ 900 องศา F (482 องศา ) ในขณะที่ H1150 แสดงถึงการเสื่อมสภาพที่ประมาณ 1150 องศา F (621 องศา )

 

คุณสมบัติ	สภาพ H900 (จุดสูงสุด)	สภาพ H1150 (โอเวอร์เกจ)
กระบวนการบำบัดความร้อน	บ่มที่อุณหภูมิ 900 องศา F (482 องศา) เป็นเวลา 1 ชั่วโมง โดยให้อากาศเย็น	บ่มที่อุณหภูมิ 1150 องศา F (621 องศา) เป็นเวลา 4 ชั่วโมง อากาศเย็น
ความต้านแรงดึงสูงสุด	190 - 200 ksi (1310 MPa) ขั้นต่ำ	135 - 145 ksi (930 - 1000 MPa) ขั้นต่ำ
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	170 - 185 ksi (1170 MPa) ขั้นต่ำ	105 - 125 ksi (724 - 860 MPa) ขั้นต่ำ
ความแข็ง (ร็อคเวลล์ C)	40 - 45 เหล็กแผ่นรีดร้อน	28 - 35 เหล็กแผ่นรีดร้อน
การยืดตัว (ใน 2")	ขั้นต่ำ 10%	ขั้นต่ำ 16% - 18%
การลดพื้นที่	35% - 40%	50% - 60%
แรงกระแทก (Charpy V-รอยบาก)	ประมาณ. 5 - 15 ฟุต-ปอนด์ (ต่ำ)	ประมาณ. 30 - 50 ฟุต-ปอนด์ (สูง)

 

17-4PH H900 กับ H1150: ความเสถียรของมิติ

17-4PH เกิดการหดตัวเล็กน้อยในระหว่างกระบวนการชราภาพ
การเปลี่ยนจากสภาวะ A เป็น H900: ประมาณ 0.0004 ถึง 0.0006 นิ้ว/นิ้ว
การเปลี่ยนจากเงื่อนไข A เป็น H1150: ประมาณ 0.0009 ถึง 0.0012 นิ้ว/นิ้ว

 

17-4PH H900 กับ H1150:ความสามารถในการแปรรูป

H1150 ตัดเฉือนได้ง่ายกว่า H900 อย่างมาก ร้านค้าเครื่องจักรจำนวนมากต้องการซื้อ H1150 หรือสารละลายชนิดแท่ง-อบอ่อน (เงื่อนไข A) จากนั้นดำเนินการตัดเฉือนส่วนใหญ่ให้เสร็จสิ้น จากนั้นจึงดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้บรรลุสภาวะสุดท้ายที่ต้องการ (แม้ว่าการบำบัดด้วยความร้อนหลัง-จากการตัดเฉือนอาจส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อย)

 

H900 แข็งแกร่งกว่า H1150 หรือไม่?

ใช่ H900 แข็งแกร่งกว่าและแข็งกว่า H1150 อย่างเห็นได้ชัด ในเหล็กกล้าไร้สนิม 17-4 PH อุณหภูมิการเสื่อมสภาพที่ต่ำกว่าจะสร้างความแข็งแรงและความแข็งที่สูงขึ้น ในขณะที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น เช่น ความแข็งแกร่งทางการค้าที่ 1,150 องศา F เพื่อความเหนียวและความเหนียวที่ดีขึ้น

 

H1150 ทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่า H900 หรือไม่

ใช่ เหล็กกล้าไร้สนิม 17-4 PH ในสภาวะ H1150 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับสภาวะ H900 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น อุณหภูมิการเสื่อมสภาพที่สูงขึ้น (เช่น 1,150 องศา F) จะทำให้โลหะผสมมีอายุเกิน- ซึ่งช่วยลดความเครียดและความแข็งภายใน เมื่อเปรียบเทียบกับสภาวะ H900- ซึ่งได้รับความแข็งแกร่งสูงสุด การบำบัดนี้ช่วยเพิ่มความเหนียว ความเหนียว และความยืดหยุ่นของวัสดุได้อย่างมากในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

 

17-4 PH H1150 กับ H900: จะเลือกอย่างไร?

เลือกเงื่อนไข H900 หากตรงตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

วัตถุประสงค์หลักคือการบรรลุความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่เป็นไปได้ และจำเป็นต้องมีความแข็งพื้นผิวสูงเพื่อต้านทานการสึกหรอ

สภาพแวดล้อมการทำงานไม่-กัดกร่อนและไม่มีแรงกระแทก (เช่น ตัวยึดขนาดเล็ก หมุดการบินและอวกาศที่มีน้ำหนักสูง)

เลือกเงื่อนไข H1150 หากตรงตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

ส่วนประกอบจะต้องรับแรงกระแทก หรือต้องมีการตัดเฉือนอย่างกว้างขวาง

สภาพแวดล้อมประกอบด้วยตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และการป้องกันความเครียดจากการกัดกร่อนแตกร้าว (SCC) ความเสี่ยงเป็นสิ่งสำคัญ (เช่น วาล์วและเพลาปั๊มในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ)

 

ผู้ผลิตและจำหน่ายเหล็กกล้าไร้สนิม 17-4PH H900, H1025 และ H1150

สำหรับลูกค้าที่ซื้อแผ่น แท่ง และชิ้นส่วนสเตนเลสสตีลเกรด 17-4PH (H900 หรือ H1150) การควบคุมสภาพของวัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญ
ก่อนการจัดส่ง จะมีเอกสารประกอบสำหรับทุกชุด รวมถึงการตรวจสอบหมายเลขความร้อน รายงานการทดสอบแรงดึง และผลการทดสอบความแข็ง บันทึกการตรวจสอบพื้นผิวช่วยให้ลูกค้าหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการจัดซื้อทั่วไป-เช่น สภาพอายุที่ไม่ถูกต้อง ความแข็งไม่เพียงพอ หรือความแตกต่างระหว่างวัสดุที่ให้มาและข้อกำหนดการวาด

 

ข้อมูลจำเพาะสแตนเลส 17-4PH H900/H1150

แบบฟอร์มสินค้า	เหล็กเส้นกลม, เหล็กเส้นหกเหลี่ยม, เหล็กเส้นสี่เหลี่ยม, เหล็กเส้นแบน, แผ่น, แผ่นชีท และการตีขึ้นรูปตามสั่ง
กระบวนการผลิต	รีดร้อน ดึงเย็น บด Centerless หรือปลอมแปลง
การปฏิบัติตามมาตรฐาน	ASTM A564 (แท่งและรูปทรง), ASTM A693 (แผ่นและแผ่น), AMS 5643
เงื่อนไขที่มีอยู่	H900: มีอายุที่ 900 องศา F (ความแข็งแรงสูง, 40-45 HRC) H1150: มีอายุที่ 1150 องศา F (ความเหนียวสูง 28-35 HRC) เงื่อนไข A: สารละลายอบอ่อนแล้ว (พร้อมสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนของลูกค้า)
ช่วงขนาด (บาร์)	เส้นผ่านศูนย์กลาง: 5.0 มม. – 500 มม. (ดึงเย็นหรือรีดร้อน/ฟอร์จ) ความยาว: 3000 มม. – 6000 มม. (หรือตัดแบบกำหนดเอง-ถึง-ขนาด)
ช่วงขนาด (แผ่น)	ความหนา: 3.0 มม. – 100 มม ความกว้าง: 1,000 มม., 1219 มม., 1500 มม., 2000 มม.
พื้นผิวเสร็จสิ้น	สีดำ (รีดร้อน), สดใส (ปอกเปลือก/ขัด/บด), No.1 (ดอง)
การตรวจสอบ (ไม่บังคับ/NDT)	การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): อ้างอิงจากกันยายน 1921 หรือ ASTM A388 การทดสอบแรงกระแทก: Charpy V-รอยบาก (จำเป็นสำหรับ H1150) การตรวจสอบขนาด: เลเซอร์ไมโครมิเตอร์สำหรับแท่งความแม่นยำ
การรับรอง	ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 (ตัวเลือก 3.2)
บรรจุภัณฑ์	การรวมกลุ่ม: ยึดด้วยแถบเหล็กสำหรับแท่ง การป้องกัน: ฝาท้ายพลาสติกและการห่อด้วยกระดาษ/ฟิล์มพลาสติกกันน้ำ การบรรจุด้านนอก: กล่องไม้อัดเสริมแรงหรือลังเหล็กสำหรับการขนส่งทางทะเล
เครื่องหมายการจัดส่งสินค้า	หมายเลขความร้อน เกรด ขนาด น้ำหนักสุทธิ/รวม ผลิตในประเทศจีน

 

ข้อมูล RFQ ที่ต้องการ:

เพื่อให้ใบเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุรายละเอียดต่อไปนี้:
รูปแบบผลิตภัณฑ์: (เช่น Round Bar)
ขนาด: (เช่นเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. x ยาว 6000 มม.)
สภาพสินค้า: (H900 หรือ H1150)
การตกแต่งพื้นผิว: (เช่น สว่าง/ขัดเงา)
ปริมาณ: (เช่น 5 ตัน)

รับใบเสนอราคาเลย

 

คุณภาพพื้นผิว

สำหรับแท่งสว่าง (H900/H1150) เรานำเสนอการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางด้วยเกรดความคลาดเคลื่อน h8 หรือ h9 เพื่อให้มั่นใจว่าแท่งจะพร้อมใช้งานทันทีใน-การตัดเฉือน CNC ความเร็วสูง

 

การตรวจสอบและความน่าเชื่อถือ

Ultrasonic Testing (UT): For large-diameter forged bars (e.g., >200 มม.) เราทำการทดสอบอัลตราโซนิก 100% เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีช่องว่างหรือรอยแตกภายใน
การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม: แต่ละแท่งหรือแผ่นจะถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขความร้อนที่ไม่ซ้ำกัน ช่วยให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังรายงานการหลอมของวัตถุดิบได้

บรรจุภัณฑ์ส่งออก

การป้องกันสนิม-: พื้นผิวแท่งเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม-ก่อนห่อพลาสติก
กล่องไม้อัด: เราใช้กล่องไม้อัดปลอดสารรมควัน-เพื่อป้องกันความเสียหายทางกายภาพ (เช่น การโค้งงอหรือรอยขีดข่วน) ในระหว่างการขนส่งทางทะเลระยะไกล-