ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสเตนเลสสตีล TP304 กับ TP316

ในภาคส่วนต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี การผลิตไฟฟ้า และการระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล ความล้มเหลวของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนมักจะส่งผลกระทบที่สำคัญ: การหยุดทำงานของการผลิต (ก่อให้เกิดต้นทุนรายชั่วโมงที่สูงมาก) ค่าบำรุงรักษาและการเปลี่ยนที่เพิ่มขึ้น และความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้น
ด้วยเหตุนี้ เมื่อเลือกวัสดุสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจำนวนมากมักค้นหาคำตอบสำหรับคำถามต่างๆ เช่น: "TP304 กับ TP316:ไหนดีกว่ากัน" หรือ "วัสดุใดมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า"

หากคุณกำลังเผชิญกับการตัดสินใจที่คล้ายกัน -การเปรียบเทียบเชิงลึกซึ่งมีพื้นฐานมาจากข้อมูลทางวิศวกรรมและ-สถานการณ์การใช้งานจริง- จะช่วยคุณในการเลือก-ความเสี่ยงในการจัดซื้อจัดจ้าง

 

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสแตนเลส TP304 กับ TP316:องค์ประกอบ

โดยทั่วไป TP316 ประกอบด้วยนิกเกิล 10–14% และโมลิบดีนัม 3% ในขณะที่ TP304 มีนิกเกิล แต่ไม่มีโมลิบดีนัม

องค์ประกอบ	สแตนเลส TP304 (%)	สแตนเลส TP316 (%)
คาร์บอน (ซี)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08
โครเมียม (Cr)	18.0 – 20.0	16.0 – 18.0
นิกเกิล (พรรณี)	8.0 – 10.5	10.0 – 14.0
แมงกานีส (Mn)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00
ซิลิคอน (ศรี)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00
ฟอสฟอรัส (P)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045
ซัลเฟอร์ (S)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030
โมลิบดีนัม (Mo)	-	2.0 – 3.0
ไนโตรเจน (N)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10
เหล็ก (เฟ)	สมดุล	สมดุล

 

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนสเตนเลสสตีล TP304 กับ TP316: ความต้านทานการกัดกร่อน

สแตนเลส TP316 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเมื่อเทียบกับ TP304 โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับคลอไรด์แบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม 2-3% แม้ว่า TP304 เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไปที่ไม่รุนแรง แต่ TP316 ก็เหมาะสำหรับการใช้งานแลกเปลี่ยนความร้อนทางทะเล สารเคมี และยา

คุณสมบัติการกัดกร่อน	ทีพี304 สแตนเลส	สแตนเลส TP316
PREN (หมายเลขเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม)	~18–20	~23–28
ความต้านทานแบบหลุม	ปานกลาง (คะแนน: 5/10)	สูง (คะแนน: 8/10)
อุณหภูมิบ่อวิกฤต (CPT) ใน NaCl 3.5%	~10–20 องศา	~25–35 องศา
อุณหภูมิรอยแยกวิกฤติ (CCT)	~0–10 องศา	~15–25 องศา
เกณฑ์คลอไรด์ (ความต้านทานทั่วไป)	~200 ppm Cl⁻ (ความเสี่ยงเพิ่มขึ้น)	~1,000 ppm Cl⁻ (พิกัดความเผื่อได้ดีกว่า)
อัตราการกัดกร่อนในกรดอ่อน (เช่น เจือจางH₂SO₄)	~0.05–0.2 มม./ปี	~0.02–0.1 มม./ปี
ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ในคลอไรด์	อ่อนไหวเหนือ ~ 60 องศา	ต้านทานมากขึ้นแต่ยังคงมีข้อจำกัด
ดัชนีประสิทธิภาพการกัดกร่อนโดยรวม (สัมพัทธ์)	6/10	8.5/10

 

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิม TP316 กับ TP304: คุณสมบัติทางกล

หมวดหมู่ประสิทธิภาพ	ทีพี304 สแตนเลส	สแตนเลส TP316
ความต้านแรงดึง (MPa)	มากกว่าหรือเท่ากับ 515	มากกว่าหรือเท่ากับ 515
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	มากกว่าหรือเท่ากับ 205	มากกว่าหรือเท่ากับ 205
การยืดตัว (%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	มากกว่าหรือเท่ากับ 40
ความแข็ง (HB)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 201	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 201
อุณหภูมิบริการสูงสุด (อากาศ)	~870 องศา (ไม่ต่อเนื่อง)	~870 องศา (ไม่ต่อเนื่อง)
อุณหภูมิบริการต่อเนื่อง (ในทางปฏิบัติ)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 425–450 องศา	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 425–450 องศา
ค่าการนำความร้อน (W/m·K ที่ 20 องศา )	~16.2	~16.3
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (µm/m· องศา )	~17.3	~16.0–16.5
ความหนาแน่น (ก./ซม.)	7.93	8.00

 

ทำไมราคาของ TP316 ถึงสูงกว่าของ TP304?

สาเหตุหลักที่ทำให้ราคาแตกต่างกันคือต้นทุนวัตถุดิบ TP316 ต้องการนิกเกิล (Ni) ในสัดส่วนที่สูงกว่าและการเติมโมลิบดีนัม (Mo) โดยเฉลี่ยแล้ว ราคาของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน TP316 โดยทั่วไปจะสูงกว่าราคาของ TP304 ถึง 30% ถึง 50%

 

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน TP304 กับ TP316: จะเลือกอย่างไร

สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ปัจจัยที่สำคัญที่สุด):
เลือก TP316/316L: หากต้องใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อจัดการกับคลอไรด์ น้ำทะเล น้ำกร่อย หรือสารเคมีที่เป็นกรด ปริมาณโมลิบดีนัม 2–3% ในโลหะผสมนี้ช่วยป้องกันการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกอย่างรุนแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เลือก TP304/304L: เหมาะสำหรับน้ำจืด การใช้งานด้านสุขอนามัยมาตรฐาน (อุตสาหกรรมอาหาร/เครื่องดื่ม) และสภาพแวดล้อมที่ปราศจากคลอไรด์

 

ข้อดีของเรา

MTC (ใบรับรองการทดสอบวัสดุ): ต้องปฏิบัติตาม EN 10204 3.1 (หรือ 3.2 ตามข้อกำหนดในสัญญา)
การรับรอง PED: หากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถูกกำหนดไว้สำหรับยุโรป เราจะได้รับการรับรองภายใต้ EU Pressure Equipment Directive (PED)
การประทับตรา: แต่ละหลอดจะต้องมีการทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนด้วยมาตรฐาน เกรด ขนาด หมายเลขความร้อน และหมายเลขชุดงานที่เกี่ยวข้อง

 

 

การตรวจสอบคุณภาพ

การทดสอบ PMI (การระบุวัสดุที่เป็นบวก): ใน-การวิเคราะห์องค์ประกอบของไซต์งานโดยใช้สเปกโตรมิเตอร์แบบมือถือ
การทดสอบกระแสวน: ใช้เพื่อตรวจจับผ่าน-ข้อบกพร่องของผนังในรอยเชื่อมและวัสดุฐาน
การทดสอบอุทกสถิตหรือการทดสอบความแน่นหนา: โดยปกติแล้วต้องใช้การทดสอบแรงดัน 100% เพื่อให้แน่ใจว่ามีการรั่วไหล-ประสิทธิภาพที่ปราศจากการรั่วไหลภายใต้-สภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การทดสอบอากาศ-ใต้น้ำ-: สำหรับท่อคอนเดนเซอร์ บางครั้งลูกค้าขอให้มีการทดสอบนี้เพื่อตรวจจับรูเข็มขนาดเล็กมาก

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันควรระบุมาตรฐานใดสำหรับท่อแลกเปลี่ยนความร้อน
คำตอบ: ผู้ซื้อจากต่างประเทศส่วนใหญ่ระบุ ASTM A213 สำหรับท่อไม่มีตะเข็บหรือ ASTM A249 สำหรับท่อเชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้ระบุ EN ISO 1127 สำหรับค่าความคลาดเคลื่อนของขนาด (T3 หรือ T4) เพื่อให้แน่ใจว่าท่อจะพอดีกับรูแผ่นท่ออย่างสมบูรณ์

 

ถาม. ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าฉันได้รับ TP316 ไม่ใช่ TP304
A. สายตาทั้งสองเกรดจะเหมือนกัน เพื่อป้องกัน "การฉ้อโกงการทดแทนวัสดุ" ผู้ซื้อควร:
ขอการทดสอบ PMI (การระบุวัสดุที่เป็นบวก): ใช้เครื่องวิเคราะห์ XRF แบบมือถือเพื่อยืนยันปริมาณโมลิบดีนัมที่มีความเข้มข้น 2.0%+
ตรวจสอบหมายเลขความร้อน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายทางกายภาพบนท่อตรงกับใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC)
การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม{{0}: จ้างหน่วยงาน (SGS, BV, TUV) เพื่อเป็นสักขีพยานในการวิเคราะห์ทางเคมี