STS316 VS SUS316 สแตนเลส: ความต้านทานการกัดกร่อนของคลอรีน
ฝากข้อความ
STS316 เทียบกับ SUS316 สแตนเลส: การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์
1. คำจำกัดความและมาตรฐานระดับ
SUS316: เกรดสแตนเลสออสเทนนิติกที่กำหนดภายใต้มาตรฐาน JIS ญี่ปุ่น (JIS G4303/G4304) ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อน
STS316: เกรดที่เทียบเท่าภายใต้มาตรฐาน KS เกาหลี (KS D3551) องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติของมันนั้นเหมือนกับ SUS316 และเป็นของตระกูลสแตนเลส 316 ที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล (เทียบเท่ากับ ASTM A240/A276 Type 316 ในสหรัฐอเมริกา)
2. การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบโลหะผสมหลักของทั้งสองนั้นเหมือนกันทั้งสองมี 16-18% cr, 10-14% ni และ {2-3% mo ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการควบคุมการร่องรอยของมาตรฐานที่แตกต่างกัน (เช่น C, Si และ Mn Ranges) อย่างไรก็ตามเนื้อหา MO ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออนนั้นเหมือนกันดังนั้นจึงไม่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อน
องค์ประกอบทางเคมีและหน้าที่ของ SUS316 (JIS) กับ STS316 (KS) สแตนเลส
| องค์ประกอบ | SUS316 (มาตรฐาน JIS) | STS316 (มาตรฐาน KS) | การทำงาน |
|---|---|---|---|
| คาร์บอน (c) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 08% | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 08% | ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนระหว่างกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนประกอบที่เชื่อม |
| โครเมียม (CR) | 16.0–18.0% | 16.0–18.0% | สร้างฟิล์มที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย |
| นิกเกิล (NI) | 10.0–14.0% | 10.0–14.0% | เพิ่มเสถียรภาพของออสเทนนิติกปรับปรุงความต้านทานต่อสื่อที่เป็นกรดและรักษาความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ/สูง |
| โมลิบดีนัม (MO) | 2.0–3.0% | 2.0–3.0% | องค์ประกอบการผสมที่สำคัญที่เสริมสร้างฟิล์มแบบพาสซีฟโดยเฉพาะการต่อต้านหลุมที่เกิดจากคลอไรด์และการกัดกร่อนของคลอไรด์ |
3. ความต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน
คนธรรมดาสามัญ
การต่อต้านการกัดกร่อนและรอยแยก: สแตนเลส 316 ชนิดมี MO ดังนั้นความต้านทานต่อการกัดกร่อนของหลุมและรอยแยกจึงดีกว่าสแตนเลส 304 ชนิด (ไม่มี MO) อย่างมีนัยสำคัญในสภาพแวดล้อมที่มีไอออนคลอไรด์ (เช่นน้ำทะเลสารละลายเกลือและน้ำฟอกขาว)
สถานการณ์ที่ใช้งานได้: ทั้งคู่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของไอออนคลอไรด์ปานกลาง (เช่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ppm) และอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศาเช่นอุปกรณ์กลั่นน้ำทะเล, ท่อเคมี, อุปกรณ์แปรรูปอาหาร ฯลฯ
ความแตกต่าง
การรับรองมาตรฐานและแอปพลิเคชันตลาด:
SUS316 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเอเชีย (ญี่ปุ่นและจีน) ในขณะที่ STS316 มักใช้ในเกาหลีใต้และตลาดเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แต่ทั้งสองนั้นสามารถใช้แทนกันได้ในโครงการระหว่างประเทศ
ความแตกต่างที่แท้จริงของความต้านทานการกัดกร่อนสามารถเพิกเฉยได้ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต (เช่นการรักษาสารละลายที่เป็นของแข็งเสร็จสมบูรณ์และความขรุขระของพื้นผิว) แทนที่จะเป็นเกรดเอง
4. ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อกุญแจ
ความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออน:
ความเข้มข้นต่ำ (<500 ppm): Both perform well and there is no obvious corrosion after long-term use.
ความเข้มข้นปานกลางถึงสูง (500-3000 ppm): ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา) และต้องหลีกเลี่ยงโครงสร้างรอยแยกมิฉะนั้นอาจเกิดขึ้นได้
High concentration (>3 000 ppm เช่นประมาณ 20,000 ppm ในน้ำทะเล): จำเป็นต้องอัพเกรดเป็นสแตนเลสที่มีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า (เช่น 317L, 2205 เพล็กซ์เหล็ก)
Temperature: High temperature (>60 องศา) จะเร่งความเสียหายของไอออนคลอไรด์ไปยังฟิล์ม passivation ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการประเมินร่วมกับสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจง
สภาพพื้นผิว: การขัดเงาหรือการรักษาด้วยการขัดเงาสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและพื้นที่การเชื่อมจำเป็นต้องทำให้แน่ใจว่าไม่มีการตกค้างแบบกระจายหรือออกไซด์
