หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

STS316 เทียบกับ 1.4401 สแตนเลส: แอปพลิเคชันทางทะเล

การเปรียบเทียบ STS316 เทียบกับ 1.4401 สแตนเลสในการใช้งานทางทะเล

 

1. คำจำกัดความเกรดและมาตรฐาน

STS316: สแตนเลสออสเทนนิติกภายใต้มาตรฐาน KS เกาหลี (KS D3551) เทียบเท่ากับ SUS316 ญี่ปุ่นและอเมริกัน 316 (ASTM A240)

1.4401: สแตนเลสออสเทนนิติกภายใต้มาตรฐาน European EN (EN 10088-2) เทียบเท่ากับ American 316 และ SUS316 ญี่ปุ่น

ความคล้ายคลึงกันหลัก: ทั้งสองเป็นของตระกูลสแตนเลสชนิด 316- ที่มีองค์ประกอบทางเคมีเกือบเหมือนกัน (16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo) อาศัยโมลิบดีนัม (MO) สำหรับการต้านทานการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน

 

2.STS316 เทียบกับ 1.4401 องค์ประกอบทางเคมีสแตนเลสและความต้านทานการกัดกร่อน

องค์ประกอบ STS316 (มาตรฐาน KS) 1.4401 (มาตรฐาน EN) ผลกระทบต่อการกัดกร่อนทางทะเล
โม 2.0–3.0% 2.0–2.5% เนื้อหา MO ที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของหลุมและรอยแยก ขีด จำกัด สูงสุดของ MO ของ STS316 อาจให้ประโยชน์เล็กน้อยในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง
C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 08% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 07% คาร์บอนต่ำจะช่วยลดความเสี่ยงการกัดกร่อนในระดับสูงในพื้นที่เชื่อม (แม้ว่าจะไม่ได้ระบุเกรด "L" อย่างชัดเจนซึ่งต้องมีการควบคุมการเชื่อมอย่างระมัดระวัง)
N ไม่ได้ระบุไว้ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0. 11% ไนโตรเจนช่วยเพิ่มความแข็งแรง แต่ไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความต้านทานการกัดกร่อน

ประเด็นสำคัญ:

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เท่ากัน: ทั้งสองทำงานในลักษณะเดียวกันในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ปานกลาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1,000 ppm น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา) ความแตกต่างเล็กน้อยภายใต้เงื่อนไขทางทะเลมาตรฐาน

เงื่อนไขที่รุนแรง: STS316's higher Mo upper limit may provide better performance in high-chloride (e.g., seawater, ~20,000 ppm) or elevated-temperature (>สถานการณ์ 60 องศา) แม้ว่าจะต้องมีการตรวจสอบเงื่อนไขเฉพาะ

การเชื่อมได้: ต้องมีอินพุตความร้อนที่ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนระหว่างกัน แนะนำให้เชื่อม TIG หรืออิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ

การรักษาพื้นผิว: การขัดหรือ passivation ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน การทำความสะอาดโพสต์-weld ขจัดคราบเกลือเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในท้องถิ่น

 

3. คีย์มีอิทธิพลต่อปัจจัยและกรณีความล้มเหลว

ความเข้มข้นและอุณหภูมิของคลอไรด์ไอออน:
ความเข้มข้นต่ำ (<500 ppm): Both perform well and there is no obvious corrosion in long-term use.
ความเข้มข้นสูงปานกลาง (500-3000 ppm): ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60 องศา) และควรหลีกเลี่ยงโครงสร้างช่องว่างมิฉะนั้นอาจเกิดขึ้นได้
High concentration (>3000 ppm): จำเป็นต้องอัพเกรดเป็นวัสดุที่มีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า (เช่น 317L, 2205 Duplex Steel)
กรณีความล้มเหลวทั่วไป:
กรณีที่ 1: ราวสแตนเลสสตีล 1.4401 ที่พอร์ตแสดงให้เห็นว่ามีความหนาแน่นสูงหลังจาก 1 ปีเนื่องจากพื้นผิวที่ยังไม่ผ่านและการสัมผัสกับสเปรย์เกลือทะเลในระยะยาว
กรณีที่ 2: ท่อส่งน้ำทะเล STS316 มีการกัดกร่อนการกัดกร่อนแบบระหว่างกันที่รอยเชื่อมหลังจาก 3 ปีเนื่องจากไม่มีการรักษาที่เป็นของแข็งในพื้นที่เชื่อม

STS316 Vs. 1.4401 Stainless Steel

4. การเลือกวัสดุและคำแนะนำการอัพเกรด

สถานการณ์แอปพลิเคชัน วัสดุที่แนะนำ เหตุผล
โครงสร้างทางทะเลทั่วไป (ความเครียดต่ำ) STS316 หรือ 1.4401 คุ้มค่าสำหรับสภาพแวดล้อมคลอไรด์ปานกลาง
การกลั่นน้ำทะเล, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 316L หรือ 317L คาร์บอนที่ต่ำกว่า/MO ที่สูงขึ้นสำหรับการปรับปรุงความต้านทานระหว่างกันระหว่างกัน/pitting
แพลตฟอร์มทะเลลึกกระแสความเร็วสูง 2205 Duplex Steel หรือ 904L ความต้านทานต่อคลอไรด์และการกัดเซาะที่เหนือกว่า

ลำดับความสำคัญของค่าใช้จ่าย: เลือก STS316/1.4401 ด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด (พื้นผิวเสร็จสิ้นการบำบัดความร้อน)

ความน่าเชื่อถือในระยะยาว: Opt for higher-Mo grades (317L) or duplex steels when chloride >1000 ppm or temperature >60 องศา

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ