เทคโนโลยีการรักษาความร้อนด้วยสแตนเลส

เทคโนโลยีการรักษาความร้อนด้วยสแตนเลส

องค์ประกอบโครเมียมมีปัจจัยเป็นสเตนเลสสำหรับวัสดุประเภทนี้ ในอดีตพบว่าปริมาณโครเมียมต้องมีมากกว่า 12% จึงจะเกิดฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิวเพื่อให้เกิดฤทธิ์ป้องกันการกัดกร่อน ดังนั้นการอบชุบสเตนเลสด้วยความร้อนจึงต้องคำนึงว่าส่วนประกอบโครเมียมมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่

(BCC) สามารถดึงดูดแม่เหล็กได้ มันทำจากการดับอุณหภูมิสนามของออสเตรียและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด แต่วัสดุนั้นแข็งกว่า (1) เหล็กหลวมมาร์ติน: แกน (BCC) ซึ่งสแตนเลสเป็นโครงสร้างหลักจะเปราะแล้ว Tempering สามารถเพิ่มความเหนียวได้ แต่ความต้านทานการกัดกร่อนจะลดลงโดยเฉพาะอุณหภูมิระหว่าง 450 องศาเซลเซียส ถึง 650 องศาเซลเซียส ซึ่งจะทำให้อะตอมของคาร์บอนและโครเมียมกระจายตัวในช่องว่างขัดแตะจนเกิดเป็นโครงข่ายของโครเมียมคาร์ไบด์ ทำให้เกิดการสิ้นเปลืองโครเมียมที่อยู่ใกล้เคียง ปริมาณโครเมียมใน พื้นที่ลดลง ไม่สามารถสร้างฟิล์มป้องกันได้ และสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษ ต่อไปนี้เป็นอุณหภูมิในการอบชุบสำหรับสเตนเลสสตีลที่ใช้เหล็ก Amantha ต่างๆ

(1) อุณหภูมิ 403, 410 และ 416se อยู่ที่ 650-750 องศา

(B) อุณหภูมิ 414 อยู่ที่ 650-730 องศา

(C) อุณหภูมิของ 431 คือ 6

(D) 440-A, 440-B, 440-C, 420 ที่อุณหภูมิ 680-750 องศา

(2) เหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กไขมัน: เหล็กกล้าไร้สนิมนี้มีโครงสร้างลูกบาศก์เป็นศูนย์กลาง (BCC) และสามารถใช้ดึงดูดแม่เหล็กได้ มักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์หรืออุตสาหกรรมเคมี ความแข็งแรงจะไม่เปลี่ยนแปลงเนื่องจากการบำบัดความร้อน แต่สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการทำงานเย็นได้

(3) เหล็กกล้าไร้สนิม Osti: เหล็กกล้าไร้สนิมนี้ใช้ไม่ได้กับแม่เหล็กลูกบาศก์ที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ใบหน้า (FCC) ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น วัสดุดังกล่าวง่ายต่อการแปรรูป ดังนั้นจะต้องกำจัดความเค้นตกค้างของวัสดุหลังจากการแปรรูป และใช้การบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน

(4) สแตนเลสชุบแข็งด้วยการตกตะกอน: หลังจากการชุบแข็งที่อุณหภูมิสูงและการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ สแตนเลสชนิดนี้ประกอบด้วยองค์ประกอบอลูมิเนียมหรือทองแดง ซึ่งตกตะกอนไปตามระนาบแบบลีนหรือขอบเขตของเมล็ดข้าวเพื่อสร้างสารประกอบ (สารประกอบระหว่างโลหะ) สารประกอบ) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงหรือความแข็ง เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่ใช้กันทั่วไปคือ 17-4 PH และอื่นๆ ได้แก่ 17-7 PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355 เป็นต้น

(5) การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมของเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทต่างๆ: องค์ประกอบโครเมียมที่บรรจุอยู่ในสแตนเลสมีแนวโน้มที่จะแพร่กระจายในโซนอุณหภูมิสูง (โซนที่ได้รับความร้อน) หลังจากการเชื่อมและทำให้คาร์ไบด์ถูกเปลี่ยนเป็นโครเมียม ส่งผลให้ ปริมาณโครเมียมในท้องถิ่นลดลงสูงและไม่สามารถป้องกันได้ ฟิล์มและสถานการณ์การกัดกร่อน เช่น การเจาะ มักเกิดขึ้นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเหล่านี้ เพื่อที่จะแก้ไขสถานการณ์นี้ วัตถุมักจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อนหลังการเชื่อม องค์ประกอบโครเมียมที่ออกฤทธิ์ในพื้นที่อื่นๆ จะกระจายไปยังบริเวณที่ขาดโครเมียมเพื่อให้เกิดผลในการปกป้อง