สแตนเลส: ลักษณะของวัสดุ 904L - องค์ประกอบทางเคมี - องค์ประกอบทางเคมี

สแตนเลส: ลักษณะของวัสดุ 904L - องค์ประกอบทางเคมี - องค์ประกอบทางเคมี

เหล็กโลหะผสม 904L มีลักษณะดังต่อไปนี้:

904L เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกผสมสูงและมีปริมาณคาร์บอนต่ำมาก เหล็กได้รับการออกแบบสำหรับสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรง โลหะผสมนี้ได้รับการพัฒนามาเพื่อต้านทานการกัดกร่อนในกรดซัลฟิวริกเจือจาง คุณลักษณะนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จอย่างมากหลังจากใช้งานจริงมานานหลายปี ปัจจุบัน 904L ได้รับมาตรฐานในหลายประเทศ และได้รับการอนุมัติให้ใช้ในการผลิตภาชนะรับแรงดัน โลหะผสม 904L เช่นเดียวกับเหล็กกล้าออสเทนนิติก CrNi ที่ใช้กันทั่วไปอื่นๆ มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบจุดและการกัดกร่อนตามรอยแยกได้ดี ความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดี สามารถใช้การได้ดี และเชื่อมได้ ในระหว่างการตีขึ้นรูปร้อน อุณหภูมิความร้อนสูงสุดสามารถเข้าถึง 1,180 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิหยุดการตีขั้นต่ำไม่น้อยกว่า 900 องศาเซลเซียส เหล็กนี้สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ที่ 1000-1150 องศาเซลเซียส กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กอยู่ที่ 1100-1150 องศาเซลเซียส และจะเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังการให้ความร้อน แม้ว่าเหล็กนี้สามารถเชื่อมได้ด้วยกระบวนการเชื่อมทั่วไป แต่วิธีการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดคือการเชื่อมอาร์กด้วยมือและการเชื่อมอาร์กทังสเตนอาร์กอน เมื่อการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลมีขนาดไม่เกินแผ่น 6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะต้องไม่เกิน 2.5 มม. เมื่อความหนาของแผ่นมากกว่า 6 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดจะน้อยกว่า 3.2 มม. เมื่อจำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม สามารถทำความร้อนได้ที่ 1075-1125 องศาเซลเซียส แล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โลหะเติมอาร์กอนเชื่อมอาร์กอนทังสเตนสามารถนำมาใช้ในลวดเชื่อมวัสดุเดียวกันหลังจากการเชื่อมจะต้องดองและการรักษาทู่

โครงสร้างโลหะ 904L

904L เป็นโครงสร้างออสเทนนิติกที่สมบูรณ์ และไม่ไวต่อการตกตะกอนของเฟอร์ไรต์และเฟส เมื่อเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปที่มีปริมาณโมลิบดีนัมสูง

ความต้านทานการกัดกร่อน 904L

เนื่องจากปริมาณคาร์บอน 904L ต่ำมาก (สูงสุด 0.020%) จึงไม่มีการตกตะกอนของคาร์ไบด์ในกรณีของการบำบัดความร้อนและการเชื่อมทั่วไป ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่เกิดขึ้นหลังจากการอบชุบและการเชื่อมด้วยความร้อนทั่วไป เนื่องจากมีปริมาณโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัมสูงและการเติมทองแดง 904L จึงสามารถผ่านได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่ลดลง เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดฟอร์มิก ปริมาณนิกเกิลสูงทำให้มีอัตราการกัดกร่อนต่ำในสถานะใช้งาน ในช่วงความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์ 0 ~ 98% อุณหภูมิการใช้งานของ 904L อาจสูงถึง 40 องศาเซลเซียส ในช่วงความเข้มข้น 0 ~ 85% ของกรดฟอสฟอริกบริสุทธิ์ ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีมาก ในกรดฟอสฟอริกทางอุตสาหกรรมที่ผลิตโดยกระบวนการเปียก สิ่งเจือปนมีผลกระทบอย่างมากต่อความต้านทานการกัดกร่อน ในกรดฟอสฟอริกทุกชนิด ความต้านทานการกัดกร่อน 904L ดีกว่าสแตนเลสธรรมดา ในกรดไนตริกออกซิไดซ์สูง 904L มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่าเหล็กกล้าอัลลอยด์สูงที่ไม่มีโมลิบดีนัม ในกรดไฮโดรคลอริก การใช้ 904L ถูกจำกัดไว้ที่ความเข้มข้นต่ำกว่า 1-2% ในช่วงความเข้มข้นนี้ ความต้านทานการกัดกร่อนของ 904L นั้นดีกว่าสแตนเลสทั่วไป เหล็ก 904L มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบจุดสูง ความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกในสารละลายคลอไรด์ก็ดีมากเช่นกัน ปริมาณนิกเกิลสูงของ 904L ช่วยลดอัตราการกัดกร่อนในหลุมและรอยแยก สเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปอาจมีความไวต่อการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 องศาเซลเซียส และอาการแพ้นี้สามารถลดลงได้โดยการเพิ่มปริมาณนิกเกิลในเหล็กกล้าไร้สนิม เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง 904L จึงมีความต้านทานสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสารละลายคลอไรด์ สารละลายไฮดรอกไซด์เข้มข้น และสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยไฮโดรเจนซัลไฟด์

การใช้งาน 904L:

โลหะผสม 904L เป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมหลายประเภท: 1. อุปกรณ์ปิโตรเลียมและปิโตรเคมี เช่น เครื่องปฏิกรณ์ในอุปกรณ์ปิโตรเคมี ฯลฯ 2. อุปกรณ์จัดเก็บและขนส่งกรดซัลฟิวริก เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน 3. อุปกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของโรงไฟฟ้าส่วนใหญ่จะใช้ใน: ตัวหอคอยของหอดูดซับ, ปล่องควัน, แผงประตู, ชิ้นส่วนภายใน, ระบบสเปรย์ ฯลฯ 4. เครื่องขัดและพัดลมในการบำบัดกรดอินทรีย์ ระบบ