ความแตกต่างระหว่างสแตนเลส 904L และ Inconel 625

904L สแตนเลส: ขึ้นอยู่กับเหล็ก (ประมาณ 60% Fe) ที่มี 23-28% ni, 4-5% mo, 19-23% cr และ Cu จำนวนเล็กน้อย
Inconel 625: ขึ้นอยู่กับนิกเกิล (ประมาณ 61% Ni) ที่มี 21.5% CR, 9% MO, 3.6% NB+TA ฯลฯ
ข้อดีของโลหะผสมนิกเกิล: ปริมาณนิกเกิลที่สูงขึ้น (ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ไอออน), โมลิบดีนัม (ความต้านทานต่อการกัดกร่อนหลุม) และไนโอเบียม (ความต้านทานต่อการกัดกร่อนระหว่างเกรน)

904L สแตนเลส:
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง (เช่นกรดซัลฟูริกเจือจาง, น้ำทะเล, คลอไรด์สารละลาย) และความต้านทานต่อการกัดกร่อนของหลุมและความเครียดที่ดีกว่าสแตนเลส 316L
ข้อ จำกัด : ง่ายต่อการล้มเหลวในกรดอุณหภูมิสูงและมีความเข้มข้นสูง (เช่นกรดไนตริกเข้มข้น, ก๊าซคลอรีนเปียก) หรือสภาพแวดล้อมคลอไรด์อุณหภูมิสูง
Inconel 625 โลหะผสม:
ทำงานได้ดีในสภาวะการกัดกร่อนที่รุนแรง (เช่นกรดไฮโดรคลอริกร้อนน้ำทะเลอุณหภูมิสูงและกรดออกซิไดซ์ที่แข็งแรง) และมีความต้านทานต่อการเจาะรูการกัดกร่อนรอยแยกและการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด
สถานการณ์ที่ได้เปรียบ: เครื่องปฏิกรณ์เคมี, อุปกรณ์ทะเลลึก, เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูงอื่น ๆ

904L vs Inconel 625 โลหะผสม
กรดไฮโดรคลอริก: 904L เหมาะสำหรับความเข้มข้นต่ำเท่านั้น (1-2%) และอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา; Inconel 625 ยังคงมีความเสถียรในกรดไฮโดรคลอริกอุณหภูมิสูงและมีความเข้มข้นสูง
กรดซัลฟิวริก: 904L สามารถใช้ในกรดซัลฟิวริก 98% ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา; Inconel 625 สามารถทนต่ออุณหภูมิและความเข้มข้นที่สูงขึ้นได้
โซลูชันคลอไรด์: Inconel 625 ยังคงทนต่อการกัดกร่อนของความเครียดในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงสูงกว่า 60 องศาในขณะที่ 904L มีแนวโน้มที่จะล้มเหลวภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้
ความต้านทานอุณหภูมิสูง
904L: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดประมาณ 400 องศาและคาร์ไบด์จะตกตะกอนได้ง่ายที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการกัดกร่อน
Inconel 625: สามารถใช้เป็นเวลานานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 980 องศาและมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและคาร์บอนสูงขึ้น