เหล็กกล้าไร้สนิม 440A เทียบกับ. 440B เทียบกับ. 440C: ความแข็ง
ฝากข้อความ
หากคุณกำลังจัดหาเหล็กสเตนเลสสำหรับมีด เครื่องมือตัด ส่วนประกอบที่มีความเที่ยงตรง ชิ้นส่วนวาล์ว หรือแบริ่ง การเลือกความแข็งที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน AISI 440A, 440B และ 440C เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกคาร์บอนสูงที่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน แม้ว่าทั้งสามเกรดจะมีโครเมียมประมาณ 16%–18% แต่ปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อความแข็ง ความต้านทานการสึกหรอ ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนที่วัสดุสามารถทำได้
ความแข็งของ AISI 440A คืออะไร?
AISI 440A เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่มีคาร์บอน 0.60–0.75% ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนแบบสุญญากาศมาตรฐาน ความแข็งชุบแข็งทั่วไปจะมีช่วงตั้งแต่ HRC 55 ถึง 58 มีความเครียดในการชุบแข็งที่ต่ำกว่าและความเสี่ยงในการเสียรูปน้อยกว่าเมื่อเทียบกับ 440B และ 440C รักษาความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี เหมาะสำหรับมีดทั่วไปและชิ้นส่วนที่สึกหรอเล็กน้อยซึ่งไม่ต้องการความแข็งมาก
ความแข็งของ AISI 440B คืออะไร?
AISI 440B มีคาร์บอน 0.75–0.95% ซึ่งสูงกว่า 440A หลังจากการชุบแข็งและอบคืนสภาพด้วยสุญญากาศอย่างเหมาะสม โดยปกติจะสูงถึง HRC 57–60 คาร์บอนที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอแต่เพิ่มโอกาสที่ความร้อนจะบิดเบี้ยว เป็นตัวเลือกที่สมดุลสำหรับมีดระดับกลางและส่วนประกอบทางกล โดยแลกเปลี่ยนประสิทธิภาพการกัดกร่อนเล็กน้อยเพื่อความแข็งที่สูงกว่า 440A
ความแข็งของ AISI 440C คืออะไร?
AISI 440C มีคาร์บอน 0.95–1.20% ซึ่งสูงที่สุดในสามคาร์บอน การอบชุบด้วยความร้อนแบบสุญญากาศที่มีความแม่นยำให้ HRC 59–62 และสามารถสัมผัส HRC 63 ได้ด้วยการควบคุมการอบคืนตัวอย่างเข้มงวด มีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมสำหรับมีดและตลับลูกปืนระดับพรีเมียม ข้อเสียเปรียบหลักคือแนวโน้มการบิดเบี้ยวสูงหลังการชุบแข็ง ซึ่งจำเป็นต้องทำให้แบนและขัดสองด้านสำหรับช่องว่างของมีดที่เสร็จแล้วในขั้นสุดท้าย
เหล็กกล้าไร้สนิม 440A เทียบกับ. 440B เทียบกับ. 440C:เกรดที่เทียบเท่า
| เกรดที่เทียบเท่า | • 440A: AISI 440A, UNS S44002, 1.4109, X70CrMo15, SUS440A • 440B: AISI 440B, UNS S44003, 1.4112, X90CrMoV18, SUS440B • 440C: AISI 440C, UNS S44004, 1.4125, X105CrMo17, SUS440C |
|---|
440A เทียบกับ. 440B เทียบกับ. 440เหล็กกล้าไร้สนิม: ความแข็ง
ตารางต่อไปนี้สรุปค่าความแข็งที่เผยแพร่โดยทั่วไปสำหรับเกรดทั้งสาม ใช้เป็นแนวทางในการคัดเลือกเบื้องต้น ยืนยันขีดจำกัดการยอมรับกับแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์ที่สั่งซื้อ มาตรฐาน เงื่อนไขการจัดส่ง และข้อกำหนดการซื้อ
| คุณสมบัติ | สแตนเลส 440A | สแตนเลส 440B | สแตนเลส 440C |
|---|---|---|---|
| การกำหนด UNS | S44002 | S44003 | S44004 |
| ปริมาณคาร์บอน (น้ำหนัก%) | 0.60–0.75 | 0.75–0.95 | 0.95–1.20 |
| ปริมาณโครเมียม (น้ำหนัก%) | 16–18 | 16–18 | 16–18 |
| การอ้างอิงความแข็งอบอ่อนทั่วไป | สูงถึงประมาณ 255 HBW* | สูงถึงประมาณ 255 HBW* | สูงสุดประมาณ 269 HBW* |
| ความแข็งสูงสุดโดยประมาณหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม | 56 HRC | 58 HRC | 60 HRC |
| ความต้านทานการสึกหรอสัมพัทธ์ | ดี | สูงกว่า | สูงสุดในสามประการในสภาวะชุบแข็งทั่วไป |
| การใช้งานทั่วไป | ใบมีด เครื่องมือตัด เครื่องมือผ่าตัด | เครื่องมือตัด ส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ | ตลับลูกปืนที่แม่นยำ ชิ้นส่วนวาล์ว เครื่องมือตัดที่มีการสึกหรอสูง |
เหตุใด 440C จึงมีความแข็งสูงกว่า 440A และ 440B
ความแตกต่างที่สำคัญคือปริมาณคาร์บอน เกรดทั้งสามมีช่วงโครเมียมใกล้เคียงกันในวงกว้าง แต่ระดับคาร์บอนจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจาก 440A เป็น 440C
| ระดับ | ช่วงคาร์บอน | ผลต่อการแข็งตัว |
|---|---|---|
| 440A | 0.60–0.75% | รองรับความแข็งสูงในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวที่ดีขึ้นและความสมดุลของความต้านทานต่อการกัดกร่อน |
| 440B | 0.75–0.95% | ให้ความแข็งที่ทำได้มากกว่า 440A ภายใต้สภาวะการประมวลผลที่เหมาะสมและเทียบเคียงได้ |
| 440C | 0.95–1.20% | รองรับความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอสูงสุดเท่าที่ทำได้ในทั้งสามเกรด |
เหล็กกล้าไร้สนิม 440A เทียบกับ. 440B เทียบกับ. 440C: การอบชุบด้วยความร้อน
| กระบวนการบำบัดความร้อน | สแตนเลส 440A / 440B | สแตนเลส 440C |
|---|---|---|
| การหลอมแบบเต็ม | 800–900 องศา (1472–1652 องศา F) เตาเย็นลงเหลือประมาณ 600 องศา (1112 องศา F) จากนั้นจึงทำให้อากาศเย็นลง | 800–850 องศา (1472–1562 องศา F) ตามด้วยการระบายความร้อนของเตาควบคุมและการระบายความร้อนด้วยอากาศตามที่ระบุในขั้นตอนการบำบัดความร้อน |
| การชุบแข็ง (ออสเทนไนซ์) | 1010–1050 องศา (1850–1922 องศา F) ตามด้วยการดับน้ำมันหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ ขึ้นอยู่กับขนาดหน้าตัดและขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง | 1010–1065 องศา (1850–1949 องศา F); อาจจำเป็นต้องมีการชุบน้ำมันสำหรับส่วนที่หนาขึ้น ขึ้นอยู่กับขนาดและขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง |
| การแบ่งเบาบรรเทา | 150–370 องศา (302–698 องศาฟาเรนไฮต์) | 150–370 องศา (302–698 องศาฟาเรนไฮต์); หลีกเลี่ยงช่วง 425–565 องศา (797–1049 องศา F) ซึ่งอาจลดความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวได้ ขึ้นอยู่กับรอบการบำบัดความร้อนจำเพาะ |
| ความแข็งบ่งชี้หลังจากการแบ่งเบาบรรเทา | ที่ 150 องศา : ประมาณ 58 HRC; ที่ 370 องศา : ประมาณ 48 HRC | ที่ 150 องศา : ประมาณ 60 HRC; ที่ 370 องศา : ประมาณ 50 HRC |
สำคัญ:อุณหภูมิและค่าความแข็งข้างต้นเป็นข้อมูลอ้างอิงในการประมวลผล ไม่ใช่ขีดจำกัดการยอมรับสากล ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเกรดที่แน่นอน องค์ประกอบทางเคมี ความหนาของส่วน วิธีการชุบแข็ง เวลาอบคืนตัว และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่เกี่ยวข้อง ผู้ซื้อควรกำหนดให้ซัพพลายเออร์หรือผู้ให้บริการรักษาความร้อนยืนยันขั้นตอนที่ผ่านการรับรองและช่วงความแข็งที่ทำได้ก่อนทำการสั่งซื้อ
เหล็กกล้าไร้สนิม 440A กับ. 440B กับ. 440C: จะเลือกอย่างไร
| แอปพลิเคชัน | เกรดที่แนะนำ | ข้อกำหนดด้านความแข็งของคีย์ |
|---|---|---|
| ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ (ABEC-5 และสูงกว่า) | 440C | 60–62 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| เครื่องมือผ่าตัด/ใบมีดผ่าตัด | 440C | 58–60 HRC |
| วาล์วภายใน (แอปพลิเคชัน API 6A) | 440B | 55–58 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| มีดเกรดอาหาร/มีดทำครัว | 440A หรือ 440B | 54–58 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| ตัวยึดทางทะเล / อุตสาหกรรมเคมี | 440A | สภาพอบอ่อนหรือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 56 HRC ตามที่กำหนด |
| ปั๊มใบพัด/ลูกกลิ้งโรงรีด | 440B | 56–58 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
| การใช้งานที่มีแรงกระแทกสูง (ค้อน สิ่ว) | 440A | 50–54 HRC ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบผ่านกรรมวิธีทางความร้อน |
หมายเหตุทางวิศวกรรม:คำแนะนำเหล่านี้เป็นแนวทางการคัดเลือกเบื้องต้น ไม่ใช่ข้อจำกัดการออกแบบสากล ข้อกำหนดด้านความแข็งที่แท้จริงขึ้นอยู่กับรูปทรงของส่วนประกอบ การรับน้ำหนัก การอบชุบด้วยความร้อน และผลิตภัณฑ์ควบคุมหรือข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรม การจำแนกประเภท ABEC กำหนดขนาดตลับลูกปืนและความแม่นยำในการเดิน ไม่ใช่ข้อกำหนดความแข็งสากล 60–62 HRC สำหรับส่วนประกอบวาล์ว API 6A และตัวยึดทางทะเลหรือสารเคมี ให้ตรวจสอบข้อกำหนดด้านวัสดุ ความแข็ง บริการเปรี้ยว และการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้องก่อนระบุเกรด
ขายบาร์สแตนเลส 440A 440B 440C
GNEE จำหน่ายแท่งเหล็กสเตนเลส 440A, 440B และ 440C ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตมีด ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ เครื่องมือตัด ส่วนประกอบวาล์ว และชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอทางอุตสาหกรรม เราสามารถปรับแต่งข้อกำหนดให้ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณได้ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่ง ความยาว ผิวสำเร็จ สภาวะการอบอ่อนหรือการให้ความร้อน และระดับความแข็งที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะและเงื่อนไขการจัดหา
| พารามิเตอร์ | รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ |
| มาตรฐานที่ใช้บังคับ | ASTM A276, ASTM A479, ASTM A582, EN 10088-3, JIS G4303, ดิน 17440 |
| เงื่อนไขการจัดส่ง | • อบอ่อน (อ่อน): HBW น้อยกว่าหรือเท่ากับ 269 (เงื่อนไขเชิงพาณิชย์มาตรฐานสำหรับการตัดเฉือน) • Quenched & Tempered (Q+T): ความแข็งแบบกำหนดเองตามคำขอ |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | • สีดำ (รีดร้อน/ฟอร์จ) • ปอกเปลือก / กลึงหยาบ • พื้นไร้ศูนย์กลาง (ขัดเงา) • วาดเย็น (สว่าง) |
| ความอดทนมิติ | • รีดร้อน/ฟอร์จ: ASTM A484, DIN 7527 • รีดเย็น/กราวด์: ISO h8, h9, h11 หรือแบบกำหนดเอง |
| การทดสอบคุณภาพ | ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1), การทดสอบอัลตราโซนิค (SEP 1921 / ASTM A388), การทดสอบ PMI |
แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์และช่วงขนาดที่มีจำหน่าย
| แบบฟอร์มสินค้า | กระบวนการผลิต | ช่วงขนาด (เมตริก) | ช่วงขนาด (อิมพีเรียล) | ความยาว |
| บาร์กลม | รีดร้อน / ฟอร์จ | เส้นผ่านศูนย์กลาง. 10 มม. – 450 มม | เส้นผ่านศูนย์กลาง. 0.39" – 17.7" | 3,000 – 6,000 มม. / กำหนดเอง |
| เหล็กเส้นกลม (สีสว่าง) | ดึงเย็น / ปอกเปลือก / กราวด์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง. 2 มม. – 100 มม | เส้นผ่านศูนย์กลาง. 0.08" – 3.94" | 2,000 – 4,000 มม. / ยึดอยู่กับที่ |
| บาร์แบน / บาร์เพลท | รีดร้อน / กรีด / ฟอร์จ | ความหนา: 5 – 120 มม ความกว้าง: 20 – 600 มม |
ความหนา: 0.2" – 4.7" ความกว้าง: 0.8" – 23.6" |
2,000 – 6,000 มม. / กำหนดเอง |
| สแควร์บาร์ | รีดร้อน / ดึงเย็น / ฟอร์จ | 10 × 10 มม. – 200 × 200 มม | 0.39" × 0.39" – 7.87" × 7.87" | 3,000 – 6,000 มม |
| บาร์หกเหลี่ยม | วาดเย็น | หกเหลี่ยม 6 มม. – 65 มม | ฐานสิบหก 0.23" – 2.56" | 3,000 – 4,000 มม |
โปรดติดต่อ GNEE เพื่อแจ้งความต้องการของคุณ โดยระบุเกรดเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลาง ปริมาณ และช่วงความแข็ง แล้วเราจะเสนอราคาที่กำหนดเองให้กับคุณ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: 440A เทียบกับ. 440B เทียบกับ. 440C: อะไรต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด
ตอบ: 440A มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีที่สุด รองลงมาคือ 440B โดยที่ 440C มีความต้านทานการกัดกร่อนน้อยที่สุด. 440C มีปริมาณคาร์บอนสูงที่สุด มีการใช้โครเมียมจำนวนมากเพื่อสร้างคาร์ไบด์ เหลือโครเมียม "อิสระ" น้อยลงในเมทริกซ์เพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อน ในทางกลับกัน 440A มีปริมาณคาร์บอนต่ำที่สุด ช่วยให้โครเมียมอิสระยังคงอยู่ในเมทริกซ์ได้มากขึ้น และส่งผลให้ชั้นฟิล์มมีความสมบูรณ์มากขึ้น ซึ่งให้ความต้านทานสนิมที่เหนือกว่า
ถาม: 440A กับ. 440B กับ. 440C: เปรียบเทียบกันในแง่ของความแข็งแกร่งได้อย่างไร
ตอบ: 440A > 440B > 440C
440A มีความแข็งแกร่งสูงสุด มีโอกาสน้อยที่จะแตกหักหรือบิ่นขอบ ภายใต้แรงกระแทก มีแนวโน้มที่จะเกิดการกลิ้งของขอบเล็กน้อย (การเสียรูป) แทนที่จะแตกหัก
เนื่องจากการก่อตัวของโครเมียมคาร์ไบด์หยาบในปริมาณมาก 440C จึงมีความเปราะมากที่สุด ภายใต้สภาวะที่มีแรงกระแทกสูง เช่น การสับชิ้นงานหนักหรือการรับแรงกระแทกที่รุนแรง คมตัดของมันค่อนข้างมีแนวโน้มที่จะเกิดเศษไมโคร
ถาม: สแตนเลสซีรีส์ 440 เป็นแม่เหล็กหรือไม่
ตอบ: ใช่ 440A, 440B และ 440C มีแม่เหล็กแรงสูงในทุกสภาวะ
อยู่ในตระกูลสเตนเลสสตีลมาร์เทนซิติก (ต่างจากสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 304 หรือ 316 ซึ่งไม่เป็นแม่เหล็ก) ไม่ว่าจะอยู่ในสถานะอบอ่อน (เฟอร์ริติกเมทริกซ์) หรือสถานะดับ (โครงสร้างมาร์เทนซิติก) พวกมันก็เป็นวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก
ถาม: เหตุใดจึงมักแนะนำให้ใช้ "การบำบัดด้วยความเย็นจัด" ในระหว่างการรักษาความร้อนที่ 440C
ตอบ: เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนและโลหะผสมสูง 440C จึงมักจะรักษาออสเทนไนต์ที่ยังไม่เปลี่ยนรูปไว้จำนวนมากหลังจากการดับแล้ว ออสเทนไนต์ที่ตกค้างนี้สามารถนำไปสู่ความแข็งต่ำกว่าที่คาดไว้ และอาจทำให้เกิดความไม่เสถียรของมิติ (การบิดเบี้ยวหรือการเสียรูป) เมื่อเวลาผ่านไป ด้วยการบำบัดด้วยความเย็นจัดที่อุณหภูมิตั้งแต่ -70 องศาถึง -196 องศา ออสเทนไนต์ที่คงเหลือสามารถเปลี่ยนสภาพเป็นมาร์เทนไซต์ได้ในระดับสูงสุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จึงมีความแข็งสูงสุดและมีความคงตัวของขนาดสูงสุด
