2205 วัสดุเชื่อมเหล็กดูเพล็กซ์
ฝากข้อความ
สแตนเลสอัลลอยด์ 2205 คืออะไร?
โลหะผสม 2205 (UNS S32305/S31803) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ผสมที่มีโครเมียม 22% โมลิบดีนัม 3% นิกเกิล 5-6% และไนโตรเจน ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาการกัดกร่อนทั่วไปที่พบในเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น และมีความแข็งแรงสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 304 และ 316
ดูเพล็กซ์ 2205 เทียบเท่ากับอะไร
Duplex 2205 เทียบเท่ากับการกำหนดสากลต่อไปนี้: UNS S31803 และ S32205, EN/DIN 1.4462 และ ASTM F51 หรือ F60 การกำหนด UNS S32205 เป็นเวอร์ชันที่ทันสมัยกว่าและใช้กันอย่างแพร่หลายพร้อมการควบคุมองค์ประกอบที่เข้มงวดกว่า S31803 รุ่นเก่า
การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 ต้องใช้ความแม่นยำสูง และโดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติที่เข้ากันได้ดี- เพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อนในรอยเชื่อม
1. การเลือกอิเล็กโทรด
E2209-16: เป็นอิเล็กโทรดที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมสแตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 ตามมาตรฐาน AWS A5.4 องค์ประกอบของโลหะผสมนั้นคล้ายคลึงกับเหล็กกล้าดูเพล็กซ์ 2205 ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมอาร์คด้วยมือ (SMAW) รอยเชื่อมมีโครงสร้างดูเพล็กซ์ ให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนแบบรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น
2. การเลือกลวดเชื่อม
ER2209: ลวดเชื่อมนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมแบบมีฉนวนป้องกันแก๊ส (GTAW, MIG) ตามมาตรฐาน AWS A5.9
3. ข้อควรระวัง
การอุ่นก่อนและการทำความร้อนหลัง-: โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนสำหรับการเชื่อมเหล็กดูเพล็กซ์ 2205 แต่ต้องควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางและรักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 150 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบในบริเวณ-ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
การควบคุมความเย็น: การทำความเย็นอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้องหลังการเชื่อมช่วยรักษาอัตราส่วนออสเทนไนต์-เฟอร์ไรต์ที่เหมาะสมในรอยเชื่อม ทำให้มั่นใจได้ถึงโครงสร้างเฟสคู่-ของวัสดุ
การป้องกันไนโตรเจน: ในบางกรณี การเพิ่มการป้องกันไนโตรเจนจะช่วยเพิ่มอัตราส่วนออสเทนไนต์ในระหว่างการเชื่อม ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อมได้
การวิเคราะห์ทางเคมี ค่าทั่วไป (น้ำหนัก %)
| คาร์บอน | โครเมียม | นิกเกิล | โมลิบดีนัม | ไนโตรเจน | คนอื่น |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S=0.001 |
|
PREN=[Cr%]=3.3 [Mo%]=16 [N%] มากกว่าหรือเท่ากับ 34 |
|||||
สมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้อง
| มาตรฐาน ASTM A 240 | ทั่วไป | |
|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2%, ksi | 65 นาที | 74 |
| ความต้านแรงดึง, ksi | 90 นาที | 105 |
| การยืดตัว, % | 25 นาที | 30 |
| ความแข็ง RC | สูงสุด 32 | 19 |
สมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิสูง
| อุณหภูมิองศา F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| ความต้านแรงดึง, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
คุณสมบัติทางกายภาพ
| อุณหภูมิองศา F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น | ปอนด์/ใน3 | 0.278 | - | - | - |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| การขยายตัวเชิงเส้น (68 องศา F-T) | 10-6/ องศา F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| การนำความร้อน | Btu/h ฟุต องศา F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| ความจุความร้อน | บีทียู/ปอนด์ ฟุต องศา F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| ความต้านทานไฟฟ้า | Ωใน x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
การตัดเฉือนและการรักษาความร้อน:
ความสามารถในการแปรรูป: ต่ำกว่าเกรดสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐานบางเกรด เช่น 304
ความสามารถในการเชื่อม: การเชื่อมที่ดีสามารถทำได้โดยใช้เทคนิคการเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป โดยไม่จำเป็นต้องอุ่นก่อนหรือหลัง-ให้ความร้อน
การรักษาความร้อน: หลีกเลี่ยงการใช้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศาเพื่อป้องกันการเปราะ การชุบน้ำอย่างรวดเร็วหลังการหลอมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาคุณสมบัติของมัน
การขึ้นรูป: การดัดงอด้วยความเย็นเป็นเรื่องยากและอาจต้องผ่านการอบอ่อนหลังจากการเสียรูปอย่างมีนัยสำคัญ การดัดงอร้อนควรทำที่อุณหภูมิระหว่าง 950-1,000 องศา
ข้อมูลจำเพาะของล้อแม็ก 2205 คืออะไร?
• ASTM/ASME……..A240 / SA 240 UNS S32205/S31803
• ยูโรนอร์ม………..1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
• AFNOR……………….Z3 CrNi 22.05 AZ
• ดิน…………….ว. หมายเลข 1.4
หากคุณมีโครงการที่ต้องการสแตนเลส 2205 โปรดคลิกปุ่มด้านล่างเพื่อติดต่อเราทันที เรายินดีให้บริการคุณ
